1、金屬鍍層

大多數金屬鍍層采用電鍍或熱浸鍍的方法實現，也有采用化學鍍、噴鍍、滲鍍、離子鍍等方法。工業上廣泛應用的金屬鍍層有鋅鍍層、錫鍍層、鎳鍍層、鉻鍍層和鋁鍍層等。鍍層的厚度都比較薄，一般只有幾μm至幾十μm,但能起到延長被保護金屬使用壽命的作用。

2、非金屬涂層

非金屬涂層絕大多數是隔離性涂層,涂層應該是無孔、致密、均勻覆蓋在整個金屬表面上，并與基材結合牢固。非金屬涂層可分為無機涂層與有機涂層。無機涂層包括搪瓷涂層、玻璃涂層,陶瓷涂層和硅酸鹽水泥涂層。有機涂層有涂料涂層、橡膠涂層、塑料涂層和防銹油涂層。非金屬涂層的厚度較厚,以涂料涂層為例,通常厚度達到幾百μm。硅酸鹽水泥涂層厚度達到0.5~2. 5cm,使用壽命最高為60年。

3、化學轉化膜涂層

化學轉化膜涂層是金屬表層原子與介質中陰離子發生反應后生成附著性良好、有耐蝕能力的薄膜。目前用于金屬防腐蝕的主要有鉻酸鹽膜、磷酸鹽膜、鐵的氧化膜和鋁的陽極氧化膜。鐵的氧化膜和磷酸鹽膜厚度都很薄,小于1μm,因此在成膜后還要對膜進行浸油、涂蠟等封閉處理。鋁的陽極氧化膜厚度可達幾十至幾百μm,同樣要進行封閉處理。有時在封閉前給氧化膜表面染.上各種顏色,形成彩色保護層。

4、陰極保護

陰極保護是指通過犧牲陽極或外加電源向被保護金屬施加一-陰極電流，使其電位負移至免蝕區,達到保護目的。陰極保護分為犧牲陽極法和外加電流法,兩者各有優缺點。犧牲陽極材料的電位要足夠負,輸出電量要高,自腐蝕電流要小，而且陽極溶解均勻,腐蝕產物松軟易脫落。目前大量應用的陽極材料有鋁合金、鋅合金和鎂合金。外加電流法由直流電源、輔助陽極和參比電極組成,能自動調節輸出電流和電壓,不受介質條件限制,適用范圍廣。

5、陽極保護

陽極保護是指通過外加電源對被保護金屬施加一陽極電流,使其電位正移到鈍化區,達到保護目的。陽極保護系統由直流電源、輔助陰極和參比電極組成。陽極保護發展較晚,其應用也有一定局限性,例如不能用于不易鈍化的金屬和含Cl-離子的介質。

6、鈍化處理

鈍化處理指將金屬放置在某特定環境中處理后,電極電位發生明顯正移,因此其耐蝕性能明顯提高，腐蝕速率下降104 數量級以。上。例如，鐵在40%硝酸溶液中,由于表面生成了鈍化膜,溶解速度將急劇下降。鋁在空氣中就能自發鈍化，而有些金屬(Fe、Ni、Co等),必須在鈍化劑作用下才能鈍化。鈍化劑--般是一些強氧化性物質。

7、選擇耐蝕材料

金屬在腐蝕介質中發生陽極溶解。阻礙金屬陽極溶解的有效方式是在其表面形成穩定而完整的保護膜(耐蝕材料一般都具有此性能)。 不銹鋼由于鐵中添加了合金元素,在表面上能生成耐蝕性好的Cr2O3保護膜。這層保護膜給鐵的陽極溶解增加了很大的阻力。腐蝕電流在開始時很大,隨后急劇下降。這時陽極電位朝正方向移動,減小了與陰極電位之間的電位差。我們稱它為發生了陽極極化,耐蝕材料通常都具有較高的陽極極化性能。

8、采用緩蝕劑

緩蝕劑是具有阻滯腐蝕電池電極反應的--類無機物質或有機物質的總稱。在腐蝕介質中加入少量緩蝕劑能促使金屬表面，上形成氧化膜或者吸附在表面上改變表面性質或生成腐蝕產物的沉淀膜。根據緩蝕劑作用機理可分為陽極型緩蝕劑、陰極型緩蝕劑和混合型緩蝕劑。

9、調整環境

從環境介質中除去有害物質,如氯離子、溶解氧、硫等,調整水溶液的pH值都是降低金屬腐蝕速率的有效方法?？梢愿爬?ldquo;三脫”,即脫水、脫氧和脫鹽。以脫氧為例，氧是腐蝕電池陰極反應的去極化劑。氧的去除將使陰極過程受到阻滯,陰極極化使電位向負方向移動,從而減小了陰陽極之間電位差,使金屬的陽極溶解速度下降。